八百五十九章:重要的事情(1/2)
复眼摄像由全动组装平台进行制造。最新地址发送任意邮件到 ltx Sba@gmail.ㄈòМ 获取
全动组装平台是巨兽工业大规模量产小型产品的法宝,这种可以通过事先设定工序步骤,由设备利用诸多机械臂,把一件产品,从最初的几千个零件,拼装成一个整体的器,每一台的能力,都不亚于一条流水生产线。
以手机制造举例,富士康代工生产的手机产品,需要几十万名流水线工,去站在生产线上,每
负责一道工序,才能在一天只内,创造出数百万部手机的生产数字。
一条线上可能有几十,第一个
可能负责安装摄像
,第二个
安装无线通讯模块,第三个
或是安装扬声器,这样一层层往下传递。
每个站在工作台前,当导轨带动手机到你面前,你只需要把自己负责的零配件模块放好,用可以自动吐出螺丝的辅助工具打好螺丝,或者连接好它们的接
。
你的一切工序,哪怕一个举手动作,都被工程师们研究过不止一百遍。他们设计出任何能够想到的设备,来辅助你完成这个并不复杂的程序。
安装螺丝有自动出丝机,螺丝拧过程也全部电动
作。但是,你在安装过程中,不能有任何多余动作,严格到一颗
密螺丝必须在6到8秒内安装完成。严格到上厕所时间都被限制,否则一个
停顿,整条线都要跟着停顿。
一天下来,重复几千次上万次这样的动作。
手机可以说是民用电子产品中,最密也最先进的产品。但是反过来看它的生产过程,却是彻彻底底的劳动密集型加工厂。没有
,能在这种枯燥的高强度工作下,坚持几年时间。
全动组装平台,就是将这些动作全部机械化。
原理并不复杂,无论是安装电子模块,还是连接线路,这其实都是很简单的机械动作。类能制造出数控加工中心,把一块铁锭削切成一个璀璨金属皇冠,又怎么会解决不了这些简单的机械动作?
可事实上,就是解决不了。
这其中最大的难点就是度,
类能保证五轴加工中心,加工出的零件误差小到
眼无法辨别。但就是无法保证让一台设备移来移去,去夹取各种不同规格的电子元器件,再去对准,安装。
这并不矛盾,类可以设计出完成这些工序的机械部件,但做不到让它重复使用几千次,几万次后,依旧能
准无误地把电子元器件安装到位。
对不准,就会出现次品,就需要技术员去拆开设备检修。
一台价值千万级的设备,可能用不了半个月就要频繁陷检修当中。并且一台设备只能对应一种手机型号,每变更一次型号,就需要更换大量机械部件。
所以眼下,密集型生产线依旧是生产手机的唯一方式。
类做不到,怪兽们可以。全动组装平台不仅可以组装手机,还能组装任何符合尺寸的电子科技产品。
但叶青眼前的这四百台全动组装平台,和外面用来组装手机的不一样。
如果说,组装手机的全动平台等于加工中心,这四百台,就等于光刻机。
手机组装度只需要控制在微米级,用来生产复眼摄像
的这些,要控制在纳米级。
越复杂的工序,越难保证度。所以17号厂房内的全动平台都做了特殊改造,它们被取消了复杂的三维加工能力,只有一维加工能力,机械加工部位,只能上下移动,连左右都不行。
它只能生产复眼摄像,用密密麻麻针尖大小的工件,在这些
眼无法辨别的电子元器件上点来点去。
而一百名巧大师,要负责最重要的一道工序。
瞄准。
把五百枚复眼摄像为一个模板的元件,放到加工平台上。让模版与加工工件完美重合,两者的直线度误差,小于一纳米。
叶青遇到了和类生产手机一样的难题,怪兽们现在没有办法解决,让机械结构夹取模版,移动到工作平台的时候,误差
度小于一纳米。
换句话说,怪兽们无法解决大规模量产况下,对
度的苛刻要求。论一件两件的手工生产,
巧大师完全可以耐住
子,一点点加工出一纳米以下
度的东西。
列如当初送给理工大学的铁尺,和送给总统先生的陀螺。
现在只能靠巧大师,通过辅助的电子显微镜,通过激光瞄准手段,通过专门设计的手动丝杠导轨,来纠正误差。
这点,和光刻机需要用到专门一套复杂的对准系统,来纠正掩膜版和样片的误差一样。
不同的是那些技术员,哪怕再心细手巧,也会因为某些疏忽,造成光刻失败的
况。
这种失败叫良品率,越复杂的芯片,良品率越低。
巧大师一个
负责四台设备的瞄准,良品率是百分百。
叶青要的是通过机械运动方式,来替代巧大师,然
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